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散热基板作为电子设备热管理的核心组件,其应用特性主要体现在效导热、结构适配性、材料多样性及环境适应性四个方面,具体如下:效导热与低

散热基板作为电子设备、工业器件中关键的热管理组件,核心作用是解决热量积聚导致的性能衰减、寿命缩短等问题,通过效热传导、温度均衡控制

背光源(Backlight)是液晶显示器(LCD)的核心组件,位于液晶面板后方,通过提供均匀光照使图像得以清晰呈现。由于液晶本身不发光,背光源

背光源作为液晶显示(LCD)的核心组件,需通过多道精密工序实现均匀、稳定的光输出,核心制备流程如下:1 核心材料预处理:先对关键部件

背光源使用的核心注意事项是 防损、控温、适配、规范安装,直接影响其发光均匀性、寿命和稳定性,需从选型到使用全流程把控。1 选型适配

背光源作为显示设备的核心辅助元件,其选型直接影响显示效果、能耗及使用寿命。选型需以 场景需求为导向,参数匹配为核心,从以下关键维度

不同类型的散热基板(金属基板、陶瓷基板、复合材料基板等)尽管材料特性和核心工艺差异显著,但在制备逻辑上存在多项共性,这些共性源于 “实现效导热”“保证结构稳定”“满足功能适配” 的核心目标。具体共性如下:

一、基材预处理:提升界面结合与性能稳定性
所有类型的散热基板在进入核心工艺前,均需对原始基材进行预处理,目的是除杂质、优化表面状态,为后续层间结合或成型奠定基础。
 
表面净化:无论金属(铝、铜)、陶瓷粉末还是复合材料原料,都需通过酸洗(除氧化层)、脱脂(除油污)、除尘等步骤,避免杂质影响界面结合力(如金属基板的铜箔脱脂、陶瓷粉末的除杂)。
 
表面改性:通过物理或化学方法调整基材表面形态,增强与后续材料的结合。例如:金属基板的铝基层通过喷砂、蚀刻粗化表面,增加与绝缘层的接触面积;陶瓷基板的生坯表面打磨除毛刺,确保金属化层印刷均匀;复合材料基板的石墨烯或碳化硅颗粒通过表面包覆(如硅烷偶联剂处理),提升与金属 / 树脂基体的相容性。
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