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芯片越做越小,功率却越来越大,热量堵在里面散不出去,轻则降频、光衰,重则烧毁。散热基板,就是解决这个问题的核心组件——它既是电路的

你每天盯着手机、平板、车载屏、工控仪表,却很少注意到——这些画面之所以清晰、鲜艳、均匀,靠的不是屏幕本身,而是藏在屏幕背后的那层光

在芯片制程不断攀升、功耗密度持续暴涨的天,散热基板已从幕后配角跃升为电子产业的 "隐形基石 "。它以三层夹心结构——铜箔电路层、绝缘导热

在芯片制程不断升级、电子设备向小型化与大功率化演进的,散热基板已成为现代电子产业不可或缺的"幕后英雄"。它并非普通电路板,而是兼具电

液晶显示器本身并不发光,它所呈现的每一帧画面,皆是对光线精妙调制的结果。而背光源,正是那双隐于屏幕背后、默默托举整个视觉世界的"无

背光源,是液晶显示器背后那道不可或缺的光芒。LCD本身不发光,切绚丽画面,皆因背光源而生辉。核心构成,精密协作。 一套背光源由光源、

散热基板的性能优劣,很大程度上由其材料特性决定。不同材料的选择,直接影响电子设备的散热效率与适用场景,堪称科技产品背后的 “温度调节器”。
 
传统散热基板多采用铝合金,成本低且加工方便,导热系数约 200W/(m・K),适合中低功率设备。但在 5G 基站、航空航天等高热场景,铝合金已力不从心,铜基基板应运而生。铜的导热系数达 401W/(m・K),是铝的两倍,却因重量大、成本高,通常需与其他材料复合使用。
 
陶瓷基散热基板是近年的 “新星”。氧化铝陶瓷绝缘性优异,但导热率仅 30W/(m・K);氮化铝陶瓷导热率可达 200-300W/(m・K),接近金属且绝缘性更佳,成为端芯片的选。不过其脆性大、加工难,价格是传统基板的 5-10 倍。
 
复合材料基板则走 “混搭路线”,如铝碳化硅复合材料,兼具铝的韧性与碳化硅的高热导,导热率达 180W/(m・K),重量比铜轻 40%,已广泛应用于新能源汽车功率模块。
 
从材料创新到结构优化,散热基板的每一次升级都推动着电子设备性能跃升。选择合适的散热基板材料,如同为设备量身定制 “降温方案”,在方寸之间守护着科技产品的稳定运行。
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