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在电子设备向高功率、小型化、集成化发展的趋势下,散热性能成为制约产品稳定性的关键因素。铝基覆铜板作为一种兼具导热、绝缘与导电功能的

铝基覆铜板的绝缘性能测试核心围绕耐压性能、绝缘电阻等关键指标展开,常依据 GB T 31988 - 2015 等国家标准执行,测试对象主要是铜箔

铝基覆铜板凭借均衡的导热性、绝缘性和性价比,广泛应用于高发热电子设备领域,以下是其核心应用场景:LED 照明与显示领域:这是其主力应

散热基板的核心性能围绕导热、绝缘、结构稳定三大核心展开,同时兼顾适配性与可靠性,以满足不同场景下高功率器件的散热需求,具体性能要点

散热基板作为电子设备的 热量疏导核心,是解决高功率器件散热难题的关键部件,凭借效导热、稳定适配的特性,已成为新能源、消费电子、工业

背光源作为显示设备的核心辅助部件,凭借均匀发光特性为屏幕成像提供基础支撑,已深度融入消费电子、工业控制、车载显示等多领域,成为现代

散热基板的性能优劣,很大程度上由其材料特性决定。不同材料的选择,直接影响电子设备的散热效率与适用场景,堪称科技产品背后的 “温度调节器”。
 
传统散热基板多采用铝合金,成本低且加工方便,导热系数约 200W/(m・K),适合中低功率设备。但在 5G 基站、航空航天等高热场景,铝合金已力不从心,铜基基板应运而生。铜的导热系数达 401W/(m・K),是铝的两倍,却因重量大、成本高,通常需与其他材料复合使用。
 
陶瓷基散热基板是近年的 “新星”。氧化铝陶瓷绝缘性优异,但导热率仅 30W/(m・K);氮化铝陶瓷导热率可达 200-300W/(m・K),接近金属且绝缘性更佳,成为端芯片的选。不过其脆性大、加工难,价格是传统基板的 5-10 倍。
 
复合材料基板则走 “混搭路线”,如铝碳化硅复合材料,兼具铝的韧性与碳化硅的高热导,导热率达 180W/(m・K),重量比铜轻 40%,已广泛应用于新能源汽车功率模块。
 
从材料创新到结构优化,散热基板的每一次升级都推动着电子设备性能跃升。选择合适的散热基板材料,如同为设备量身定制 “降温方案”,在方寸之间守护着科技产品的稳定运行。
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