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LED散热基板主要是利用其散热基板材料本身具有较佳的热传导性,将热源从LED晶 粒导出。因此,我们从LED散热途径叙述中,可将LED散热基板细

散热铝基板由其本身构造,具有以下特点:导热性能非常优良、单面缚铜、器件只能放置在缚铜面、不能开电器连线孔所以不能按照单面板那样放置

在LED产品应用中,通常需要将多个LED组装在一电路基板上。电路基板除了扮演承载LED模块结构的角色外,另一方面,随着LED输出功率越来越高,

传统LED功率不大,散热问题不严重,只要运用一般电子用的铜箔印刷电路板即足以应付,但随着高功率LED越来越盛行,此板已不足以应付散热需求

LED 模组现今大量使用在电子相关产品上,随着应用围扩大以及照明系统 的不断提升,约从1990 年开始高功率化的要求急速上升,尤其是以白

随着保的意识抬头,节能省电已成为当今的趋势。LED产业是近年来受瞩目的产业之一。发展至今,LED产品已具有节能、省电、效率、反应时间快、

散热基板主要是利用其散热基板材料具有较佳的热传导性,将热源从晶粒导出。因此,我们从散热途径叙述中,可将散热基板细分两大类别。

它们分别是芯片基板和系统电路板这两种不同的散热基板分别承受管芯和芯片发光时产生的热能,然后通过管芯散热基板传到系统电路板,再被大气环境吸收,达到散热的效果。

系统电路板主要是作为散热系统中,后将热能导至散热鳍片、外壳或大气中的材料。近年来印刷电路板(PCB)的生产技术已非常纯熟,早期产品的系统电路板多以PCB为主,但随着高功率的需求增加,PCB的材料散热能力有限,使其无法应用于其高功率产品,为了善高功率散热问题,近期已发展出高热导系数铝基板,利用金属材料散热特性较佳的特色,已达到高功率产品散热的目的。

然而,随着亮度和效率要求的不断发展,虽然系统电路板可以效地将芯片产生的热量散发到大气环境中,但芯片产生的热量并不能效地从芯片传导到系统电路板换句话说,当功率更效时,整个散热瓶颈就会出现在管芯冷却基板上。

近年来,由于铝基板的发展,系统电路板的散热问题逐渐得到善,甚而逐渐往可挠曲的软式电路板开发。另一方面,晶粒基板亦逐步朝向降低其热阻方向努力。

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