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散热基板主要用于电子设备的散热管理,其使用方式取决于具体应用场景和基板类型(如金属基板、陶瓷基板、石墨烯基板等)。以下是常见的使用

散热基板在现代电子设备中扮演着至关重要的角色,其核心优势在于效解决电子元件的散热问题,从而提升设备性能和可靠性。以下是其主要好处:

保证散热基板在使用过程中的可靠性和稳定性,需从材料特性匹配、结构设计优化、制造工艺控制、环境适配防护及全生命周期管理五个维度综合施

散热基板多为 多层结构(如金属基板的 金属基层 - 绝缘层 - 电路层、陶瓷基板的 陶瓷基体 - 金属化层),其核心是通过工艺确保层

不同类型的散热基板(金属基板、陶瓷基板、复合材料基板等)尽管材料特性和核心工艺差异显著,但在制备逻辑上存在多项共性,这些共性源于

不同类型的散热基板(金属基板、陶瓷基板、复合材料基板等)尽管材料特性和核心工艺差异显著,但在制备逻辑上存在多项共性,这些共性源于

LED 模组现今大量使用在电子相关产品上,随着应用围扩大以及照明系统 的不断提升,约从1990 年开始高功率化的要求急速上升,尤其是以白光高功率 型式的需求大,现在的照明系统上所使用之LED功率已经不只 1W、3W、5W 甚至到达 10W 以上,所以散执基的散热效能俨然成为重要的议题。

影响LED散热的主要因素包含了LED晶粒、晶粒载板、晶片封装及模组的材质与设计,而LED及其封装的材料所累积的热能多半都是以传导方式散出,所以LED晶粒 基板及LED晶片封装的设计及材质就成为了主要的关键。
 
散热基板对于LED模组的影响:LED从1970 年以后开始出现红光的LED,之后很快的演进到了蓝光及绿光,初期的运用多半是在一些标示上,如家电用品上的指示,到了 2000 年开始,白光高功率 LED 的出现,让LED 的运用开始进入另一阶段,像是户外大型看版、小型显示器的背光源等。
 
但随着高功率的快速演进,预计从 2010 年之后,车用照明、室内及殊照明的需求量日增,但是这些高功率的照明设备,其散热效能的要求也越益严苛,因陶瓷基板具有较高的散热能力与较高的耐热、气密性,因此,陶瓷基板为目前高功率 LED 常使用的基板材料之一。然而,目前 市面上较常见的陶瓷基板多为 LTCC 或厚技术成的陶散热基板此类型产品。
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