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在新能源及新一代通讯行业,随着微电子信息技术、大规模集成电路(LSI)、多芯片组件(MCM)和微机电系统(MENS)等技术的迅速发展,对电子

日常生活中,我们接触多的就是LED大间距显示大屏,特别在一些户外商业街的时候尤为常见。LED大间距显示屏由于像素间距较大,适合远距离观看

背光源主要应用于平板电子显示设备,尤其是液晶显示屏,如手机、数码相机、仪器设备彩色显示灯等,由于这些显示屏本身不发光,因此需要一个

背光源主要由光源、导光板、光学用模片、结构件组成:光源:主要有EL、 CCFL及LED三种背光源类型;导光板:分为印刷、化学蚀刻(Etching)

背光源包括如下结构:光源、导光板、反射片、扩散膜、增光膜、遮片光、塑胶框、FPC或PCB、双面胶。1、入光光源荧光灯:包括冷热阴极管两种

背光源对于大多数人来说是一个陌生的概念。背光模块是液晶显示器光源的提供者,本身并不发光,背光模块光源的表现便决定了显示器表现在外的

LED 模组现今大量使用在电子相关产品上,随着应用围扩大以及照明系统 的不断提升,约从1990 年开始高功率化的要求急速上升,尤其是以白光高功率 型式的需求大,现在的照明系统上所使用之LED功率已经不只 1W、3W、5W 甚至到达 10W 以上,所以散执基的散热效能俨然成为重要的议题。

影响LED散热的主要因素包含了LED晶粒、晶粒载板、晶片封装及模组的材质与设计,而LED及其封装的材料所累积的热能多半都是以传导方式散出,所以LED晶粒 基板及LED晶片封装的设计及材质就成为了主要的关键。
 
散热基板对于LED模组的影响:LED从1970 年以后开始出现红光的LED,之后很快的演进到了蓝光及绿光,初期的运用多半是在一些标示上,如家电用品上的指示,到了 2000 年开始,白光高功率 LED 的出现,让LED 的运用开始进入另一阶段,像是户外大型看版、小型显示器的背光源等。
 
但随着高功率的快速演进,预计从 2010 年之后,车用照明、室内及殊照明的需求量日增,但是这些高功率的照明设备,其散热效能的要求也越益严苛,因陶瓷基板具有较高的散热能力与较高的耐热、气密性,因此,陶瓷基板为目前高功率 LED 常使用的基板材料之一。然而,目前 市面上较常见的陶瓷基板多为 LTCC 或厚技术成的陶散热基板此类型产品。
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