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在大功率液冷散热系统中,散热基板是连接电子发热器件与冷却液的核心过渡部件,其适配设计直接影响液冷系统的换热效率与运行可靠性。这类散

散热基板在电子设备长期运行的冷热循环过程中,会随着温度变化产生*定的热形变,通过针对性的结构与工艺设计,可将形变幅度控制在合理区间

散热基板和热管的组合是当前电子散热系统中常用的搭配形式,做好两者的组装适配,可效降低界面接触热阻,提升整套散热系统的热量传导效率。

芯片越做越小,功率却越来越大,热量堵在里面散不出去,轻则降频、光衰,重则烧毁。散热基板,就是解决这个问题的核心组件——它既是电路的

你每天盯着手机、平板、车载屏、工控仪表,却很少注意到——这些画面之所以清晰、鲜艳、均匀,靠的不是屏幕本身,而是藏在屏幕背后的那层光

在芯片制程不断攀升、功耗密度持续暴涨的天,散热基板已从幕后配角跃升为电子产业的 "隐形基石 "。它以三层夹心结构——铜箔电路层、绝缘导热


在新能源及新一代通讯行业,随着微电子信息技术、大规模集成电路(LSI)、多芯片组件(MCM)和微机电系统(MENS)等技术的迅速发展,对电子整机的要求越来越高,这种要求越来越迫切,促使它们朝着微型化、便携式、高性能等方向发展。

高密度集成是实现上述功能的效解决方案,高密度集成可以将各种电子设备复杂的功能集成到更小的组件中,而实现高密度集成的关键是解决元器件的散热问题。对于电子器件而言,通常温度每升高10°C,器件效寿命就降低30%~50%。因此,选用合适的封装材料与工艺、提高器件散热能力就成为发展功率器件的技术瓶颈。
 
以大功率LED封装为例,由于输入功率的70%~80%转变成为热量(只有约20%~30%转化为光能),且LED芯片面积小,器件功率密度很大(大于100W/cm2),因此散热成为大功率LED封装须解决的关键问题。

如果不能及时将芯片发热导出并消散,大量热量将聚集在LED内部,芯片结温将逐步升高,一方面使LED性能降低(如发光效率降低、波长红移),另一方面将在LED器件内部产生热应力,引发一系列可靠性问题(如使用寿命、色温变化等)。
 
伴随着功率器件(包括LED、LD、IGBT、CPV等)不断发展,采用高导热材料制作电路基板是实现微电路散热的效方法之一。
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