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背光源市场正处于 技术迭代与需求放量 双轮驱动的增长期,在显示产业升级与多场景渗透下展现广阔前景,核心机遇与发展特征可从四方面解析

铝基覆铜板的核心特性是高导热性、轻量化、良好散热稳定性,是解决高密度电子元件散热问题的关键材料,广泛用于 LED 照明、汽车电子等领

铝基覆铜板是以铝合金板为基材、陶瓷或聚合物为绝缘层、表面覆铜箔的殊覆铜板,核心优势在于优异的散热性与机械稳定性,缺点集中在加工难度

选择背光源需要综合考虑使用场景、显示要求、功耗等多方面因素,以下是一些不同场景下的背光源选择指南:1 消费电子产品手机、平板电脑:通

不同背光源的差异主要体现在发光原理、性能参数这些维度,这些差异直接决定了其在显示设备中的亮度、功耗、寿命及适配屏幕类型,具体差异如

铝基覆铜板作为电子电路关键基材,凭借 金属基板 + 绝缘层 + 铜箔 的复合结构,在电子设备中承担多重核心作用,具体如下:​一、电路

目前,在LED等行业快速发展的趋势下,铝散热基板发展迅速,面临着许多机遇,当然,也面临着更多的挑战,如如何应对更高的散热需求等待,相信越来越多的企业将通过技术创新和产业合作,赶上先进技术,改进自身技术,提高产品附加值。
 
电气元件插入印刷电路板后,须自动焊接。在这些过程中,如果材料起泡,不仅与印刷电路板的不合理加工工艺有关,而且与铝散热基板的耐浸性有关。铝散热基板耐焊性差导致系统质量下降和整个元件损坏。
 
铝散热基板是由树脂、铝和铜箔固化而成的复合材料。树脂、铝和铜箔的热膨胀系数差别很大。因此,在外力和热的作用下,板内的应力分布不均匀。如果组合力不能抵抗这些内部破坏力,则在铜箔和散热基板之间或散热基板各层之间的薄弱界面之间分层和起泡。
 
为了提高铝散热基板的耐焊性,有要减少在板形成和高温下破坏各界面结构的因素。改进方法主要包括铜箔和铝的表面处理、树脂粘合剂的改进以及抑制过程中压力和温度的控制。
 
现阶段伴随着电子科学技术的发展,同时铝散热基板制作的生产工艺水平也越来越高,在一些发热较大的电子领域,通常使用铝散热基板作为线路散热基板。
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