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铝基覆铜板的核心作用是为高功率电子元器件提供散热载体与电路支撑,兼具导热、绝缘、结构固定功能,是解决电子设备 散热瓶颈 的关键基础

分辨背光源质量需围绕亮度均匀性、稳定性、寿命及细节工艺四大核心维度,通过直观观察与性能测试,判断其是否满足显示设备的发光需求。1

你关注铝基覆铜板的性能,这个切入点很实用,它的核心性能围绕 效散热 展开,同时兼顾机械支撑与电气绝缘,是高功率电子元件的关键载体。

背光源作为液晶显示设备(如显示器、电视、手机屏幕)的核心发光部件,其性能直接决定显示效果与使用体验,核心实用性能可从五大维度盘点:

背光源是液晶显示(LCD)等无源显示器件的核心配套组件,其核心功能是为显示面板提供均匀、稳定的光照射,保障画面清晰呈现,主要特点集中

铝基覆铜板是以铝合金板为基材,通过绝缘层与铜箔复合而成的*殊印制电路板材料,凭借 导热优、强度高、成本适 的特性,在电子电路领域承

目前,在LED等行业快速发展的趋势下,铝散热基板发展迅速,面临着许多机遇,当然,也面临着更多的挑战,如如何应对更高的散热需求等待,相信越来越多的企业将通过技术创新和产业合作,赶上先进技术,改进自身技术,提高产品附加值。
 
电气元件插入印刷电路板后,须自动焊接。在这些过程中,如果材料起泡,不仅与印刷电路板的不合理加工工艺有关,而且与铝散热基板的耐浸性有关。铝散热基板耐焊性差导致系统质量下降和整个元件损坏。
 
铝散热基板是由树脂、铝和铜箔固化而成的复合材料。树脂、铝和铜箔的热膨胀系数差别很大。因此,在外力和热的作用下,板内的应力分布不均匀。如果组合力不能抵抗这些内部破坏力,则在铜箔和散热基板之间或散热基板各层之间的薄弱界面之间分层和起泡。
 
为了提高铝散热基板的耐焊性,有要减少在板形成和高温下破坏各界面结构的因素。改进方法主要包括铜箔和铝的表面处理、树脂粘合剂的改进以及抑制过程中压力和温度的控制。
 
现阶段伴随着电子科学技术的发展,同时铝散热基板制作的生产工艺水平也越来越高,在一些发热较大的电子领域,通常使用铝散热基板作为线路散热基板。
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