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在电子设备向高功率、小型化、集成化发展的趋势下,散热性能成为制约产品稳定性的关键因素。铝基覆铜板作为一种兼具导热、绝缘与导电功能的

铝基覆铜板的绝缘性能测试核心围绕耐压性能、绝缘电阻等关键指标展开,常依据 GB T 31988 - 2015 等国家标准执行,测试对象主要是铜箔

铝基覆铜板凭借均衡的导热性、绝缘性和性价比,广泛应用于高发热电子设备领域,以下是其核心应用场景:LED 照明与显示领域:这是其主力应

散热基板的核心性能围绕导热、绝缘、结构稳定三大核心展开,同时兼顾适配性与可靠性,以满足不同场景下高功率器件的散热需求,具体性能要点

散热基板作为电子设备的 热量疏导核心,是解决高功率器件散热难题的关键部件,凭借效导热、稳定适配的特性,已成为新能源、消费电子、工业

背光源作为显示设备的核心辅助部件,凭借均匀发光特性为屏幕成像提供基础支撑,已深度融入消费电子、工业控制、车载显示等多领域,成为现代


铝基覆铜板作为电子电路关键基材,凭借 “金属基板 + 绝缘层 + 铜箔” 的复合结构,在电子设备中承担多重核心作用,具体如下:​

一、电路支撑与信号传输基础​
其表层铜箔可通过蚀刻形成精密电路,为电子元件(如芯片、电阻、电容)提供稳定安装载体,确保元件间精连接;同时,铜箔具备优异导电性,能效传输电信号,减少信号衰减与干扰,保障电路逻辑功能稳定,是 LED 驱动、电源模块、汽车电子等设备电路的 “骨架”。​

二、效散热,保障设备可靠性​
这是铝基覆铜板核心的作用。电子元件工作时会产生热量,铝基板的金属铝基层导热系数(100-237W/m・K)远高于传统 FR-4 基板(0.2-0.3W/m・K),可快速将元件热量传导至铝基底层,再通过散热结构(如散热片、风扇)导出;中间绝缘层(多为环氧树脂或陶瓷材料)则在绝缘的同时辅助导热,避免局部过热导致元件烧毁,延长设备使用寿命,尤其适配高功率密度场景(如 LED 路灯、工业电源)。​

三、结构适配与空间优化​
铝基层具备良好的机械强度与韧性,可直接作为设备结构件,减少额外支架的使用,节省安装空间;同时,铝材质轻量化(密度约 2.7g/cm³),能降低设备整体重量,适配航空航天、汽车电子等对重量敏感的领域。​

四、性能保障与环境适应​
铝基覆铜板绝缘层击穿电压高(通常≥2kV),可效隔离电路与金属基板,防止漏电风险;铝材质耐腐蚀性强,经表面处理(如阳极氧化)后,能适应潮湿、高温等恶劣环境,确保电路在工业控制、户外电子设备中稳定运行。
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