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铝基覆铜板凭借均衡的导热性、绝缘性和性价比,广泛应用于高发热电子设备领域,以下是其核心应用场景:LED 照明与显示领域:这是其主力应

散热基板的核心性能围绕导热、绝缘、结构稳定三大核心展开,同时兼顾适配性与可靠性,以满足不同场景下高功率器件的散热需求,具体性能要点

散热基板作为电子设备的 热量疏导核心,是解决高功率器件散热难题的关键部件,凭借效导热、稳定适配的特性,已成为新能源、消费电子、工业

背光源作为显示设备的核心辅助部件,凭借均匀发光特性为屏幕成像提供基础支撑,已深度融入消费电子、工业控制、车载显示等多领域,成为现代

铝基覆铜板以优异导热性适配高功率电子元件,核心用于 LED 照明、电源模块等场景,规范使用需注意 4 大环节:

1. 前期准备​
先根据电路需求选适配型号,确认铝基板导热系数(常见 1.0-5.0W/m・K)、铜箔厚度(1-3oz)符合设计;裁剪时用用裁板机按尺寸切割,避免手工裁切导致铝基变形、铜箔起翘;清洁表面,用无水乙醇擦拭铜箔面与铝基面,除油污、粉尘,防止后续焊接或贴合不良。​

2. 电路加工​
采用数控雕刻机或蚀刻工艺制作电路:雕刻时控制转速与深度,避免刻穿铜箔损伤铝基;蚀刻后及时清洗残留药液,干燥后涂覆阻焊层,增强绝缘性与耐腐蚀性;钻孔需用用钻头,孔径匹配元件引脚,钻孔后清理孔内毛刺,防止安装时刮伤引脚。​

3. 元件焊接与安装​
焊接前预热铝基板(温度 50-80℃),避免焊接温差过大导致基板变形;使用恒温烙铁(温度 320-380℃),快速完成元件焊接,减少高温对基板导热层的损伤;安装时通过铝基面的安装孔固定,螺丝扭矩适中,防止过紧压裂基板,同时确保铝基面与散热结构(如散热片)紧密贴合,可涂覆导热硅脂提升散热效率。​

4. 后期防护​
使用中避免铝基板长期处于高温(>120℃)、潮湿环境;定期检查焊点与散热结构,若发现铝基面氧化、铜箔腐蚀,需及时处理,保障电路稳定性与导热性能。​
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