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散热基板作为电子设备热管理的核心组件,其应用特性主要体现在效导热、结构适配性、材料多样性及环境适应性四个方面,具体如下:效导热与低

散热基板作为电子设备、工业器件中关键的热管理组件,核心作用是解决热量积聚导致的性能衰减、寿命缩短等问题,通过效热传导、温度均衡控制

背光源(Backlight)是液晶显示器(LCD)的核心组件,位于液晶面板后方,通过提供均匀光照使图像得以清晰呈现。由于液晶本身不发光,背光源

背光源作为液晶显示(LCD)的核心组件,需通过多道精密工序实现均匀、稳定的光输出,核心制备流程如下:1 核心材料预处理:先对关键部件

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背光源作为显示设备的核心辅助元件,其选型直接影响显示效果、能耗及使用寿命。选型需以 场景需求为导向,参数匹配为核心,从以下关键维度

散热基板是一种用于效传导和散发热量的关键材料,广泛应用于电子设备、LED照明、功率模块等领域。其核心作用是降低元器件的工作温度,提升性能稳定性与寿命。以下是其主要应用场景:
 
1. 电子设备散热
智能手机/平板电脑:
高功耗芯片(如CPU、GPU)需通过金属或石墨散热基板快速导热,避免过热降频。
5G手机中,射频模块和基带芯片对散热要求更高,铜箔或均热板(VC)应用增多。
笔记本电脑/游戏本:
散热基板与热管、风扇组成散热模组,确保高性能硬件长时间稳定运行。
 
2. LED照明
大功率LED灯具:
LED芯片工作时产生大量热量,需通过铝基板(如MCPCB)快速传导至散热鳍片,防止光衰。
车用LED大灯、户外显示屏等高温环境依赖高导热陶瓷基板(如AlN、Al₂O₃)。
Mini/Micro-LED显示:
高密度像素发热集中,铜或氮化铝散热基板可提升可靠性和色彩一致性。
 
3. 电力电子与新能源汽车
IGBT/SiC功率模块:
电动汽车逆变器、充电桩中的功率器件需通过陶瓷覆铜板(DBC)或直接键合铜基板(DBA)散热,高温且绝缘。
电池管理系统(BMS):
高电流充放电时,散热基板可降低电池模组温度,提升全性与循环寿命。
 
4. 工业与通信设备
服务器/数据中心:
CPU、内存条采用高导热基板(如石墨烯复合材料),减少散热能耗。
5G基站:
毫米波天线和功率放大器需效散热,氮化铝(AlN)基板满足高频高温需求。
 
5. 航空航天
卫星/雷达电子设备:
端温度环境下,金刚石或金属基复合材料散热基板确保设备可靠性。
能激光器:
激光二极管产生的热量通过铜钨(Cu-W)基板快速导出,避免光束质量下降。
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