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在电子设备向高功率、小型化、集成化发展的趋势下,散热性能成为制约产品稳定性的关键因素。铝基覆铜板作为一种兼具导热、绝缘与导电功能的

铝基覆铜板的绝缘性能测试核心围绕耐压性能、绝缘电阻等关键指标展开,常依据 GB T 31988 - 2015 等国家标准执行,测试对象主要是铜箔

铝基覆铜板凭借均衡的导热性、绝缘性和性价比,广泛应用于高发热电子设备领域,以下是其核心应用场景:LED 照明与显示领域:这是其主力应

散热基板的核心性能围绕导热、绝缘、结构稳定三大核心展开,同时兼顾适配性与可靠性,以满足不同场景下高功率器件的散热需求,具体性能要点

散热基板作为电子设备的 热量疏导核心,是解决高功率器件散热难题的关键部件,凭借效导热、稳定适配的特性,已成为新能源、消费电子、工业

背光源作为显示设备的核心辅助部件,凭借均匀发光特性为屏幕成像提供基础支撑,已深度融入消费电子、工业控制、车载显示等多领域,成为现代

散热基板是一种用于效传导和散发热量的关键材料,广泛应用于电子设备、LED照明、功率模块等领域。其核心作用是降低元器件的工作温度,提升性能稳定性与寿命。以下是其主要应用场景:
 
1. 电子设备散热
智能手机/平板电脑:
高功耗芯片(如CPU、GPU)需通过金属或石墨散热基板快速导热,避免过热降频。
5G手机中,射频模块和基带芯片对散热要求更高,铜箔或均热板(VC)应用增多。
笔记本电脑/游戏本:
散热基板与热管、风扇组成散热模组,确保高性能硬件长时间稳定运行。
 
2. LED照明
大功率LED灯具:
LED芯片工作时产生大量热量,需通过铝基板(如MCPCB)快速传导至散热鳍片,防止光衰。
车用LED大灯、户外显示屏等高温环境依赖高导热陶瓷基板(如AlN、Al₂O₃)。
Mini/Micro-LED显示:
高密度像素发热集中,铜或氮化铝散热基板可提升可靠性和色彩一致性。
 
3. 电力电子与新能源汽车
IGBT/SiC功率模块:
电动汽车逆变器、充电桩中的功率器件需通过陶瓷覆铜板(DBC)或直接键合铜基板(DBA)散热,高温且绝缘。
电池管理系统(BMS):
高电流充放电时,散热基板可降低电池模组温度,提升全性与循环寿命。
 
4. 工业与通信设备
服务器/数据中心:
CPU、内存条采用高导热基板(如石墨烯复合材料),减少散热能耗。
5G基站:
毫米波天线和功率放大器需效散热,氮化铝(AlN)基板满足高频高温需求。
 
5. 航空航天
卫星/雷达电子设备:
端温度环境下,金刚石或金属基复合材料散热基板确保设备可靠性。
能激光器:
激光二极管产生的热量通过铜钨(Cu-W)基板快速导出,避免光束质量下降。
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