如果导光板只是一个平面，没有导柱和各种挡墙结构，厚度在2MM以上，一般可以通过切割亚克力板，然后在上面丝印点来制作。切割方法有机械切割和激光切割。
这种方法可以快速调节光输出的均匀性，节省注塑成本，并且可以快速贴附光学薄膜。这种方式的光源一般采用插电灯。
如果导光板上有导柱、挡墙等定位结构，则导光板需要通过注塑模具生产。模芯一般由钢制成，表面需要抛光。为了提高正面发光效率，有时会对发光面进行放电或喷砂。
一个模芯的使用寿命约为30万至50万次。与此类导光板配套的光学模具一般采用模切生产。背光源生产效率低，产品重复性高。
光学模具一般采用模切的方法制作。生产时，在相应的定位位置准备好双面胶带或自粘胶带，然后铺在离型纸上进行贴合工序。
对于比较精细的白光产品，应采用无纤维剥离的离型膜，并在千级超净车间进行模切生产。用于增加亮度的增光膜在模切和使用过程中须用保护膜保护，只有在背光成品组装时才能除。
