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在LED产品应用中,通常需要将多个LED组装在一电路基板上。电路基板除了扮演承载LED模块结构的角色外,另一方面,随着LED输出功率越来越高,

传统LED功率不大,散热问题不严重,只要运用一般电子用的铜箔印刷电路板即足以应付,但随着高功率LED越来越盛行,此板已不足以应付散热需求

LED 模组现今大量使用在电子相关产品上,随着应用围扩大以及照明系统 的不断提升,约从1990 年开始高功率化的要求急速上升,尤其是以白

随着保的意识抬头,节能省电已成为当今的趋势。LED产业是近年来受瞩目的产业之一。发展至今,LED产品已具有节能、省电、效率、反应时间快、

铝散热基板的用途有以下:1) 音频设备:输入、输出放大器、平衡放大器、音频放大器、前置放大器、功率放大器等。电源设备,开关调节器、

铝散热基板是具有很好的导热性和绝缘性的设备,尤其在传导性良好的方面受到了许多人的认可和喜爱,它的性能和作用也是大家有目共睹的。就让

如果导光板只是一个平面,没有导柱和各种挡墙结构,厚度在2MM以上,一般可以通过切割亚克力板,然后在上面丝印点来制作。切割方法有机械切割和激光切割。
 
这种方法可以快速调节光输出的均匀性,节省注塑成本,并且可以快速贴附光学薄膜。这种方式的光源一般采用插电灯。
 
如果导光板上有导柱、挡墙等定位结构,则导光板需要通过注塑模具生产。模芯一般由钢制成,表面需要抛光。为了提高正面发光效率,有时会对发光面进行放电或喷砂。
 
一个模芯的使用寿命约为30万至50万次。与此类导光板配套的光学模具一般采用模切生产。背光源生产效率低,产品重复性高。
 
光学模具一般采用模切的方法制作。生产时,在相应的定位位置准备好双面胶带或自粘胶带,然后铺在离型纸上进行贴合工序。
 
对于比较精细的白光产品,应采用无纤维剥离的离型膜,并在千级超净车间进行模切生产。用于增加亮度的增光膜在模切和使用过程中须用保护膜保护,只有在背光成品组装时才能除。
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